3月13日，中国五矿全国重点实验室专项资金“转炉一次烟气多级调控热质高效回收项目”，经中国金属学会组织，在连云港成功召开技术论证会。由国内冶金行业权威专家王天义、韩国瑞、王新江、郁祖达、黄超组成的评估委员会对该项目方案进行了全面评审，并一致认为其技术路线清晰、创新特点突出，为钢铁行业转炉一次烟气治理与余热回收提供了全新的解决方案。

　　该项目由环保国重和节能环保共同承担，并联合南京华电节能环保股份有限公司共同组织，在江苏省镔鑫钢铁集团有限公司落地实施首台套示范工程。

　　在项目论证会上，课题组就项目的技术路线与具体实施方案进行了详细的汇报。该项目紧密围绕转炉一次烟气处理领域的行业关键共性难题展开，重点攻克了中低温余热回收效率低、超低排放稳定性达标难度大、安全运行风险突出三大核心痛点，经过系统研发，成功实现四项关键技术突破。

　　第一，创新搭建转炉一次烟气多级调控热质回收系统，可实现900℃至200℃区间中低温显热的高效回收，吨钢蒸汽产量增加50kg以上；第二，构建与炼钢工艺深度耦合的灭火防爆控制系统，能够对烟气处理过程中的燃爆风险进行精准监测与科学管控，保障系统的安全可靠运行；第三，开发了水汽强制循环式旋风除尘余热锅炉，集灭火、除尘、产汽三项功能于一体，可高效去除约50%的大颗粒粉尘；第四，开发了“三级粗除尘+三级精除尘”多级除尘组合工艺，保证放散和回收的煤气中粉尘含量均可稳定小于10mg/m3，实现稳定超低排放。

　　专家委员会在听取汇报、审阅资料及质询讨论后，对项目方案给予了高度评价。专家委员会认为，该项目方案细致可行，不仅直击行业痛点，更具备显著的创新性和推广价值。同时，专家们也建议项目组在后续实施中进一步简化系统结构、强化清灰能力、明确节点控制参数，并加强与智能化系统的对接融合。论证会上合作各方代表表示将全力合作，充分消化吸收专家意见，进一步完善优化方案，保证项目的顺利实施。

　　下一步，环保国重将持续加强科技创新，优化资源配置，加强产学研用深度融合，争取更大突破，以关键性科研成果为钢铁工业绿色低碳高质量发展提供强有力技术支撑。